目前，大多数锅炉采用静压管监测各风管压力的方法调整一次风速，因为静压无法反映一次风喷口的流动速度和状况，所以无法实现一次风速准确实时的测量。根据这种情况，对锅炉的一次风速监测方法进行了改进。该方案底层采用微差压传感器测风管的空气气流动压，并对其进行必要的修正，得出较为准确的喷口风速；用ADAM模块进行数据采集和通信，上层用VB实现用户界面。该系统能够直观、实时准确地反映锅炉的风速，已在湖南金竹山电厂投入运行，因锅炉的燃烧稳定性明显增强和灭火次数减少，使得设备维护费用减少，并降低了NOX的生成，具有良好的经济效益和社会效益。